xma型系列壓濾機保養方法：

        1、在工作完成之前，可以將xma型系列壓濾機送入機器。機械壓實的傳動部件和減速器定要加滿潤滑油，油箱的儲油能力和液壓站的工作壓力定要用液壓壓實法檢查，液壓油一般每年替換一回。替換液壓系統時，應直接清洗液壓系統。液壓站的工作壓力小于氣缸的較大工作壓力，但較小壓力不能低于允許的過濾壓力。如果數值太小，會造成較大的泄漏。

        2、禁止在過濾板數量少于規定數量的工廠內開工，以免損壞機器部件。檢查濾板排列，濾布不能折疊制止泄漏較大，濾板定要緊密排列。

        3、在整體正常之后，xma型系列壓濾機可以被擠壓和過濾。壓濾機的壓力和溫度定要在規定的范圍內。如果過濾壓力過高，就會發生泄漏。如果壓濾機的溫度太高，塑料濾板容易變形，懸架要均勻濃度。濾布與濾板定要沖洗干凈后放入殘渣不能粘貼在密封面或進料通道，否則材料會使濾板密封性受到影響，導致不平衡濾板兩側受壓，造成濾板變形和損壞。

        4、濾布的選擇定要符合螺旋槳的過濾技能要求。新濾布在制造前應收縮，孔徑應小于濾板的孔徑。

        5、在xma型系列壓濾機開機早期，過濾會較渾濁，當濾布上形成一層濾餅過濾后會變得清晰。如果濾液總是渾濁或清晰，可使布損壞或孔板孔偏差，此時要關閉閥門或停止進料替換布。

        6、當移動濾板時，用力要均勻、適當，沒有碰撞或粉碎應該是允許的，以免損壞密封面和過濾器扳手手柄。濾布經過一段時間后會變的硬些，性能會下降。因此，需要定期檢查。xma型系列壓濾機濾布可以中和弱酸和相應的低濃度堿清洗，使濾布可以恢復其功能和節約時間。

        7、漿液、洗液或壓縮空氣閥定要按照操作規程操作，不能同時操作，壓縮空氣在膜片擠壓過程中的壓力不能越過壓濾機。